پیسه راډ

د پیسولو راډونه د راډ مل کې د مینځلو مینځلو په توګه کارول کیږي.د خدمت پروسې په جریان کې، په منظمه توګه ترتیب شوي د پیس کولو راډونه په کاسکیډینګ ډول کار کوي.د پیس کولو راډونو د ځان جوړ شوي اغیزو او رول کولو له لارې ، په تشو کې موقعیت لرونکي منرالونه په مناسب ډول مینځل کیږي په ورته وخت کې ، د پیسیدو راډ د منرالونو پواسطه اغوستل کیږي ، په دوامداره توګه له مینځه ځي ، او اندازه یې کوچنۍ کیږي ، او رسم کیږي. د یوې ټاکلې اندازې څخه کوچني کیدو وروسته د مل څخه بهر.د راډ مل د ریښتیني عملیاتو په جریان کې ، د پیسیدو راډ په دوامداره توګه اغیزمن کیږي ، او کله چې د هغې سختۍ ناکافي وي ، نو دا د راډ ماتیدو پیښو خطر لري.یوځل چې مات شوي راډونه رامینځته شي ، په مل کې د نورو پیسولو ریښو منظم ترتیب به له مینځه ویسي ، چې په پایله کې یې خراب شوي ریښې او نور مات شوي ریښې رامینځته کیږي.له همدې امله ، د مات شوي ریښو شتون به نه یوازې د پیس کولو موثریت په جدي ډول اغیزه وکړي ، بلکه تجهیزاتو ته زیان هم رسوي ، په پایله کې د پارکینګ لامل کیږي.د ماین په نورمال تولید او عملیات جدي اغیزه کوي.

د پیسیدو راډونو تولید معمولا د متوسط ​​فریکونسۍ انډکشن تودوخې او بیا د تودوخې درملنې له لارې ترسره کیږي.په اوس وخت کې په بازار کې په عام ډول د پیسولو راډ مواد په عمده توګه 40Cr، 42CrMo او نور عام کارول شوي مرمۍ سټیلونه دي، چې ښه سختۍ لري او د راډ ماتولو لپاره اسانه ندي، مګر د لوی پیس کولو راډونو لپاره، سخت پرت خورا ټیټ دی، یوازې 8- 10mm، دا د پیسولو پروسې کې ضعیف لباس مقاومت ښیې، او نور توکي لکه 65Mn ورته اغیزه لري.جاپاني پوهانو وړاندیز وکړ چې لوړ کاربن فولاد د پوښاک مقاومت لرونکي فولادو ریښو موادو په توګه وکاروي ، کوم چې غوره تاثیر لري ، مګر د فولادو کارخانو تولید پروسې باندې سختې اړتیاوې لري ، او لوړ کاربن فولاد د فلزاتو نیمګړتیاو سره مخ دي.د دې حقیقت په پام کې نیولو سره چې د پیس کولو راډونو لپاره لږ مناسب توکي شتون لري، گولډپرو د پیس کولو راډونو لپاره یو نوی ډول فولاد او د تودوخې درملنې ملاتړ کولو پروسې رامینځته کړي ترڅو د پیس شوي راډونو لوړه سختۍ وساتي پداسې حال کې چې د سخت پرت ژوروالی زیاتوي.ماین کارول شوی، او هیڅ مات شوي راډ حادثه شتون نلري، او پوښاک ټیټ دی، او د پیس کولو اغیز د پام وړ دی.